颗粒机堵料的原因及解决办法

更新时间:2019-10-29 17:07:10   【关闭
  近年来,颗粒机在市场上广泛兴起,用户在购买机械设备时,应该注意湿料或者油料的磨合环节。如果忽视了这一环节,很可能造成一开机就闷机堵孔,当然也不会出料了。根据这一问题,下面小编就为大家介绍一下颗粒机堵料的原因及解决办法。
  1、压辊松动
  颗粒机中的压辊是制粒室中的重要部件,它需要不断的转动才能够使得物料受到滚压的作用从模具孔挤出,但是当压辊松动时,就会使得压辊与模具间隙变大,压力减小,因此也就不能顺畅出料了,会出现堵料。
  解决办法:停机检查,调整压辊间隙。
  2、电机电压低
  颗粒机的电机是需要额定电压才能够正常工作的,如果电压过低的话即使是电机能够转动,它所产生的动力也不足以迅速将压缩室中的物料挤出成型。这时就会有大量的物料在压缩腔中堵塞,出现堵料。
  解决方法:增加配电室或配置变压器,使得电压稳定。
  3、模具孔被杂质堵塞
  在颗粒机生产过程中,模具孔堵塞都有可能使得颗粒机压出物料障碍。这样就有大量的物料堵塞在压缩腔内,出现堵料。
  解决方法:停机打开料仓,清理出物料后拿出模具,对模具出料孔进行仔细打磨,注意要用专业工具打磨,避免对模孔造成磨损或其他伤害。
  4、主轴承损坏
  主轴承损坏也会使得其中的压料部件不能够工作,大量的物料在压缩室中排不出去,就会堵在其中。
  解决方法:轴承要进行定期加油保养,如果还是不好,及时更换轴承。
  每次在刚开机使用前,取一些将要压制颗粒的木屑,混入10%左右的工业用油,普通的机油就可以。把物料中的小块揉碎,充分混合后,放入木屑颗粒机,开机压制颗粒,然后把压好的颗粒重新放入木屑颗粒机中,反复5-6次,再放入正常木屑,即可正常制粒。
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