木屑颗粒机模具的材质介绍

更新时间:2018-07-23 17:18:07   【关闭
  木屑颗粒机的模具是其重要的配件之一。由于模具的工作条件恶劣,特别是在压制硬度和摩擦系数都比较大的物料时,对于模具材质的强韧性和耐磨性的要求非常高。一般来说,木屑颗粒机的模具主要采用三种材料:高锰钢、碳钢、高铬合金钢类材料:
  高锰钢已经有100多年的历史,韧性好,在强冲击下发生加工硬化;碳钢是常见的钢材,制造工艺简单,价格较低,但其耐磨度不够,压制饲料颗粒还行,压制木质素含量较高的燃料颗粒时,使用寿命短,不能满足要求。
  高铬合金钢类材料具有韧性高、耐磨性好的优点,在实际应用中,能够满足大多数原材料的要求,但其加工工艺复杂。
  综上所述,目前木屑颗粒机采用合适的钢材强化模具,耐磨性高、寿命长,满足其用户的生产需求。
  模具作为木屑颗粒机颗粒的重要配件之一,对模具采取一定的维护措施,便于木屑颗粒机更好的工作。下面,介绍一下关于木屑颗粒机模具的维护:
  模具的压轮轴承在正常生产情况下,避免超过30天,要用汽油或柴油清洗一次,同时注入高速润滑油脂。工作期间避免原材料中有石块和铁屑之类的东西,以免损坏颗粒机模具。冬季工作之前要先预热颗粒机,因为天气比较冷,稳定比较低,所以预热时间要长一些,到模具温度上升后就可以进料工作了。这样有利用产量的提高,对木屑颗粒机磨损也小。
  小编提醒您:千万不要忽视模具的重要作用,增加对木屑颗粒机各个配件的维护,也是对木屑颗粒机的保养!
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